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超声波震动筛筛箱安装有什么重视
调整震动筛的水平面以保持筛箱水平,并选择具有一定韧性的支撑绷簧作为线性震动筛的支撑,以免因为过大的刚性而损坏支撑绷簧,调整支撑绷簧 ,并替换损坏的绷簧结构。 和破碎的筛网相同,保持物料均匀连续地进料,不要过多或过少,然后导致筛箱负荷不平衡。
1、筛箱支撑绷簧的刚性过大时,物料简单遭到过大的激振力而发生剧烈的震动。 假如支撑绷簧损坏,则资料受力不均匀,活动反常。
2、超声波震动筛的筛子长时间损坏后,物料将无法在筛子外表正常活动。 当线性震动筛的进料不均匀时,物料不能遭到均匀的激发力,因而也会呈现线性震动筛的物料活动反常的现象。
3、超声波震动筛原理图的筛箱安装时应与水平面水平。 假如筛箱的水平高度不平衡,筛面将在一些程度上偏移,并且物料将无法线性移动;
削减轴承油或油污染等。轴承缺油或缺油。 假如长时间不对轴承进行检查,则轴承会脱水,然后导致发热。 在严峻的情况下,轴承将被损坏。 为了处理该现象,应定期打开端盖,并及时注油。 添加燃料后,机油无法充满整个端盖,只剩下三分之一的空间。 这时,有必要加注轴承,清洗,替换机油和密封件,检查机油质量和加油情况。
轴承热胀大空间不足:首要是生产时间长时,轴承温度高,会损坏轴承。 首要原因是,将轴承端盖压在轴承的外圈上时过紧,并且轴没有热胀大的空间。 当温度升高时,轴胀大,然后使轴承的端盖死亡,没有轴向空隙,压盖和轴承之间的外圈之间须有一些空隙,以保证轴承的正常散热和轴向湍流。该空隙可以通过端盖和轴承箱之间的垫圈来调节。
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